Конвеєрні стрічки з дротяної сітки для важких навантажень – транспортування промислових матеріалів із високим навантаженням і високим ударом

Конвеєрна стрічка з дротяної сітки , розроблена для експлуатації у важких умовах, починається зі спірально намотаних котушок з нержавіючої сталі або сплаву з високим вмістом вуглецю, з’єднаних поперечними стрижнями, які обжимаються або зварюються на кожному перетині. Відкрита сітчаста структура дозволяє сміттям провалюватися, запобігаючи зворотному переносу, який може стирати поверхню. Що ще важливіше, притаманна гнучкість стрічки поглинає енергію удару — коли важка заготовка приземляється, сітка злегка відхиляється, а потім повертається до форми, замість того, щоб утворюватися вм’ятини чи тріщини. Один виробник заповнювачів замінив свій гумовий ремінь версією з дротяної сітки, і термін служби пильного ременя збільшився з 11 місяців до понад шести років, незважаючи на обробку 300 тонн гострого граніту на годину.

Термін Wire Belt часто використовується як взаємозамінний, але у важких застосуваннях відмінність має значення. Полегшений дротяний ремінь може використовувати тонкі дроти та прості шарнірні з’єднання, що підходить для пекарських печей або легких деталей. На відміну від цього, у потужних дротяних стрічках використовуються стрижні діаметром 6 мм або більше з армуючими стрижневими секціями по краях, щоб запобігти провисанню під навантаженням. Деякі конструкції включають конструкцію з подвійним шарніром, де сусідні котушки мають спільні два поперечні стержні, рівномірно розподіляючи силу розтягування по ширині. Це означає робочу вантажопідйомність до 300 кг на квадратний метр — цього достатньо для транспортування палетованих автомобільних двигунів або тюків із переробленої сталі.

Крім того, є дротяна конвеєрна стрічка як більш широка категорія, яка включає як збалансоване плетіння, так і ланцюгові стилі. Для зон із сильним ударом варіант із ланцюговим приводом забезпечує додаткову міцність, оскільки ведучі зірочки безпосередньо зачіпаються з крайовими петлями ременя, усуваючи проблеми з відстеженням ременя, типові для систем із фрикційним приводом. Сервісний центр виробництва сталі на середньому заході США встановив конвеєрну стрічку з ланцюговим приводом для транспортування гарячекатаного прутка безпосередньо з охолоджувальної плити. Попередній тканинний пояс потребував заміни кожні 14 тижнів; дротяна версія зараз завершила 130 тижнів безперервної роботи, лише з регулярним чищенням та однією незначною заміною стрижня.

Технічне обслуговування є ще однією прихованою перевагою. На відміну від суцільної стрічки, яка має бути повністю знищена в разі пошкодження, конвеєрну стрічку з дротяної сітки можна ремонтувати секцію за секцією. Зношені поперечні стрижні виштовхуються та замінюються новими, а пошкоджені котушки можна з’єднати на місці, не знімаючи весь ремінь. Типовий ремонт займає 45 хвилин проти п’яти годин для повної заміни ременя. Для заводу, що працює 24/7, ця різниця вимірюється у втрачених тоннах продукції.

Надміцні ремені з дротяної сітки коштують недешево — зазвичай на 40 % дорожче, ніж гума, зміцнена арамідом, — але їхній термін служби та ремонтопридатність забезпечують незмінно нижчу загальну вартість тонни. Як сказав один керівник мексиканського ливарного заводу: «Я перестав рахувати несправності ременя, коли ми перейшли на дріт. Тепер я рахую місяці між перевірками». Це справжній показник продуктивності у важких умовах: не ціна за метр, а вартість переробленої тонни — і дротяна сітка завжди виграє.