Як уникнути витоку матеріалу на стрічковому конвеєрі

2025,12,16

Системи стрічкових конвеєрів, які є невід’ємною частиною транспортування сипких матеріалів, часто стикаються з проблемами витоку на з’єднаннях, краях або в точках передачі. Для металевих конвеєрних стрічок, які часто застосовуються при високій температурі або важких умовах, знос шарнірних точок або ланок може створити проміжки. Регулярний огляд цих ділянок у поєднанні зі своєчасною заміною пошкоджених ланок мінімізує витік.

Дротова стрічка, яка використовується в харчовій промисловості або транспортуванні дрібних часток, вимагає точного контролю натягу. Надмірний натяг прискорює зношування, тоді як недостатній натяг викликає провисання та розсипання. Впровадження автоматизованих систем моніторингу натягу забезпечує оптимальну герметичність ременя, зменшуючи ризик витоку.

Для всіх типів конвеєрів герметизація спідниць у точках передачі та встановлення ударних ліжок під зонами навантаження створюють бар’єри проти розливу. Оновлення до модульного пластикового або гумового плінтуса — легко замінного та зносостійкого — подовжує термін служби. Крім того, вирівнювання компонентів конвеєра, таких як шківи та натяжні ролики, запобігає помилкам відстеження, що є поширеною причиною розсипання країв.

Завдяки інтеграції цих стратегій — від технічного обслуговування окремих матеріалів до інтелектуального моніторингу — такі галузі, як гірничодобувна промисловість, сільське господарство та логістика, можуть досягти більш чистих операцій, нижчих витрат на технічне обслуговування та більш високої ефективності, гарантуючи, що матеріали залишаться там, де вони належать.