Постійний та швидкий розвиток харчової промисловості створило величезні ринкові можливості для промисловості харчового обладнання. Китайська промисловість харчового обладнання розпочала шлях структурної коригування та зростання, що вимагає, щоб галузеві підприємства розробляли більше обладнання для переробки, пристосоване до фактичних вимог харчової промисловості Китаю. Поясні конвеєри, зокрема дротяні сітчасті ремені та конвеєрні ланцюги, широко використовуються в харчовій промисловості, охоплюючи напої, мінеральну воду, закуски та інші сегменти.
У процесі проектування конвеєрів ланцюгів напоїв виникає кілька викликів:
Раціональність та повторне використання компонентів передачі:
Конструкція конвеєрів ланцюгової пластини тягне за собою їх розділення на чіткі модулі та їх складові компоненти після завершення макета. Це призводить до величезного масиву частин з різними специфікаціями. Стандартизація модулів та компонентів, що передаються, тим самим зменшують їх типи та кількість, має вирішальне значення. Використання обмежених компонентів для збирання модулів, пристосованих до індивідуальних потреб, та інтеграції їх у конвеєрну лінію, яка відповідає вимогам, є життєво важливим для скорочення дизайнерського та виробничого циклу конвеєрів ланцюгів напоїв. Цей підхід також допомагає скоротити витрати та підвищити ефективність управління. Конвеєрний пояс дротяного сітки з модульною конструкцією полегшує легку стандартизацію та серіалізацію компонентів.
Гнучкість та швидкість дизайну макета:
Дизайн макета відіграє ключову роль у процесі проектування конвеєрів ланцюгової пластини. Раніше цей процес сильно покладався на досвідчених старших інженерів з великим досвідом. Дизайн був виконаний у двовимірній системі CAD, що обмежує реалізм та легкість розміщення горизонтальної зміни. Численні лінії ланцюга конвеєра в поданні зверху вниз зробили навіть копіювання модуля перегляду зверху вниз. Ця опора на досвід часто призвела до помилок та неефективності. Тому встановлення інформаційних ресурсів, які підтримують дизайн макета та надання спеціалізованих інструментів дизайну, є обов'язковим. Ці інструменти не тільки прискорюють та підвищують якість дизайну, але й використовують обмін інформацією та передачу в виробничих підприємствах. Інтеграція тривимірних інструментів дизайну дозволяє отримати більш реалістичні моделювання та швидші ітерації, що значно підвищує гнучкість та швидкість дизайну.
Аналіз техніко -економічного обґрунтування результатів проектування:
Від аналізу попиту до проектування макета та виробництва, процес проектування конвеєра ланцюга включає численні етапи та ітерації. Забезпечення раціональності та оптимальної роботи конструкції під час цього процесу є вирішальним. Взаємодія з системами моделювання для оцінки раціональності дизайну макета та отримання оптимальних результатів проектування. Поєднання дизайнерських ресурсів із спеціалізованими інструментами дизайну для створення фактичних креслень 3D -складання, імітації реальних наслідків, а також направлення виробництва та складання також є життєво важливим. Використання спеціалізованої системи проектування для конвеєрів ланцюгів напоїв дозволяє відобразити результати проектування в режимі реального часу, що дозволяє достроково виявити проблеми. Це досягає цілей скорочення циклу проектування, зменшення витрат на виробництво та покращення якості дизайну. Конвеєрний пояс дротяного сітки з його пристосованою до різних макетів та простотою інтеграції з інструментами моделювання відіграє ключову роль у цьому процесі.
